真石漆的出现，逐渐代替外墙瓷砖，被众多建筑外墙工程使用。由于真石漆生产本身及施工技术等方面的影响，造成真石漆容易出现漆膜质量、装饰效果，材料浪费等问题，这势必会影响到真石漆整个装饰美观度及使用寿命。那引起这些方面的原因是哪些呢?引起真石漆漆病的原因有很多种，一般是由于原材料的选择或施工不当引起，或是因为外界环境诱发。通过对真石漆漆病的分析，例举以下几种真石漆常见的漆病及解决办法。

　　1、遇水发白

　　真石漆涂层遇水发白的主要表现：涂层虽然经过充分干燥，但遇水仍会发白、且涂层变得疏松，经太阳光晒干后，涂层依然不能恢复原来色泽的现象。真石漆遇水发白主要有以下原因:

　　真石漆在生产的过程中，加入了不适当的乳液。由于有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，这些表面活性剂的存在会大大降低乳液本身的耐水性。

　　真石漆生产厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。

　　为了解决涂层遇水发白问题，采用真石漆专用苯丙乳液或纯丙乳液，或是适量加入硅溶胶或硅助剂。可提高漆膜的抗泛白性能、硬度、附着力等；另外，通过选择合适的助剂，如专用217膨润土等，并采用具有较强抗碱能力的封闭底漆。

　　2、漆膜过软

　　真石漆喷涂施工后，在良好的天气环境条件下，三天后涂层仍能用指甲抠动的现象，称之为涂层太软。乳液选择不当或者乳液含量不足，造成漆膜成膜时涂层不够紧密，是导致真石漆涂层发软的主要原因。

　　解决方法是，选择配制真石漆的专用乳液，其低的成膜温度不应低于20℃。如果低成膜温度较高，可能会造成在气温较低时不易成膜，这可以通过适当添加成膜助剂的方法来解决。适量的成膜助剂在涂层干燥后可基本挥发完，一般不会影响涂层的性能。

　　3、喷涂时掉砂

　　喷涂时掉砂太多，是指真石漆采用喷涂施工时，在正常的喷涂压力、间距的环境下，涂料容易掉砂的现象。有些真石漆在喷涂时掉砂较多，造成巨大的浪费。其原因除了施工方法的因素外，原料和配方也可能造成这类现象。

　　天然彩砂制备的真石漆，其掉砂程度大大减轻。在制备真石漆时，彩砂的级配也很重要。级配恰当的真石漆不仅喷涂时掉砂现象较少，而且涂层较紧密。此外，涂料的粘度对喷涂时的掉砂现象也有一定影响。涂料太稠时，漆不易喷出，施工有困难；当涂料太稀时，则彩砂上墙时的初始粘度太低，容易造成砂子掉落。因此，在施工无困难的情况下，应尽可能提高涂料的粘度，有助于掉砂问题的解决。但增稠使用过多会造成耐水变差，故可采用217膨润土。

　　4、产生色差

　　真石漆呈现色差真石漆的原因可能与以下因素有关：

　　1)每项施工材料用量没有一次备足，不同批材料的颜色有偏差，造成色差；

　　2)施工作业人员的技术水平高低不一，造成喷涂厚度不均、局部偏薄，形成色差；

　　3)受天气影响，墙面淋雨后，由于赶工期，局部部位未能在干燥的作业环境下施工，造成色差；

　　4)调色不均，造成色差；

　　5)涂料储存时分层或表层出现浮色，喷涂前没有充分搅拌均匀。

　　基于引发色差的原因，预防真石漆色差可采取如下对策：

　　1)同一墙面、同一颜色的真石漆，应用同批号、同一厂家的涂料施工，数量一次性采购足。当同一颜色的批号不同时，应预先混匀，以保证墙面不产生色差。施工时由上而下，以墙面分格缝、阴阳角或水落管为分界线分段施工；

　　2)提高施工人员的操作水平，确保喷涂均匀，膜厚一致；

　　3)施工期间出现雨水天气、墙面淋雨时，需等到墙体完全干燥后，方可继续施工；

　　4)均匀调色；

　　5)喷涂前，需要将涂料搅拌均匀。